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聚氯乙烯板出現脆化與分層現象的分析

點擊次數:   更新時間:21/09/09 11:03:09     來源:www.segev-photography.com關閉分    享:
  聚氯乙烯板是我們生活中常見的板型,該板材也廣泛使用。用于建筑材料、包裝、醫藥等許多行業。但是是什么導致聚氯乙烯板的脆化和分層呢?那我們一起來看看吧!
  聚氯乙烯板發生脆化和分層的原因主要包括:
  1、熱壓時間不足。應該適當延長。如果熱壓時間不足,將達不到片之間的粘合溫度。盡管片材在高壓下幾乎不粘合在下層和上層之間,但是片材在經受外部作用,如剪切和鋸切之后容易分層。
  2、聚氯乙烯板料片成型溫度過高或層壓前加熱時間過長。這是導致材料片變脆和發紅的主要原因。值得注意的是,如果在之前的工藝中沒有正常形成料片,即使在層壓過程中適當降低壓制溫度,也可以避免脆性和發紅,但達不到料片的粘結溫度,容易導致料片脫層。如果適當提高板材的塑化溫度以避免分層,并相應提高壓制溫度,板材的脆化和板面變紅將變得更加嚴重。因此,板材在成型單層料片時,應控制工藝條件,適當降低成型溫度,縮短成型加熱時間。

  3、材料片的表面不干凈。保持生產環境清潔,及時清除料片表面的灰塵。否則即使合理控制壓制工藝,也會出現層間附著力差、分層的現象。在聚氯乙烯板,熱壓中,成型溫度和壓力應分為三個階段來控制。

聚氯乙烯板

  聚氯乙烯板經過一段時間的低溫加熱,中間層溫度達到120度左右,即可轉入中溫保壓階段。目的是快速傳熱。如果料片向外膨脹,應適當減壓,防止料片膨脹過大。以上就是今天的分享,希望能對大家有所幫助!
小編:Lynn
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